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防靜電除塵器布袋材料與方法
發布者: 發布時間:2016-10-10 閱讀:3111

    我國水泥行業產能大、塵源點多,是袋式除塵器的使用大戶,每年都將產生大量的廢舊除塵器布袋。目前這些廢舊防靜電除塵布袋都沒有得到妥善處理,大多數被簡單填埋或隨處堆放,對生態環境造成嚴重破壞,制約著水泥行業的可持續發展。

    焚燒是實現廢舊布袋減量化和無害化最有效的方法之一,焚燒后化學纖維布袋變成CO和H0,玻璃纖維布袋焚燒后的灰渣屬于一般廢物,且含有CaO、SiO、A10等活性組分,具有較高的回收利用價值。另外,水泥混凝土能夠有效固化有害組分,成為公認的處理消納各種廢物的有效途徑。

    本文將廢舊防靜電除塵器布袋焚燒灰渣用作水泥混合材,系統地研究了廢舊布袋焚燒灰渣對水泥物理性能、工作性能及結構的影響,探討了廢舊除塵布袋焚燒灰用作水泥混合材的可行性及技術規范,以期為實現水泥廠廢舊除塵器布袋的無害化、資源化提供切實可行的技術路線。

    廢舊布袋取自廣東省龍門縣某水泥廠,主要有化學纖維和玻璃纖維兩大類。將這兩種廢舊氟美斯高溫除塵器布袋放人馬弗爐中在900℃溫度下灼燒1h,然后取其焚燒灰渣。化纖布袋燒失量達75%以上,焚燒后灰渣經球磨機粉磨成灰色粉末,在干燥條件下保存待用。耐高溫除塵器布袋的燒失量幾乎為0,但其焚燒后變成又硬又脆的固體,將其投入球磨機粉磨成白色粉末,并在干燥條件下保存待用。

    兩種廢舊布袋焚燒灰的化學組成。布袋灰與水泥熟料的組分比較接近,CaO的含量略低于水泥熟料,SO的含量較高,達3.29%;玻纖布袋灰中含量最多的是SiO,高達48.48%,而CaO、A1O等組分含量相對較少。按照G2847--2005,用作水泥昆合材使用的材料,其燒失量須低于10%(兩種布袋焚燒后灰渣的燒失量遠低于10%),sO含量低于3.5%,且SiO、CaO,較高。可見兩種除塵器布袋焚燒灰渣都適合用作水泥混合材。

 
 

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